Sawise cetakan keramik rampung, kita bakal nerusake langkah-langkah pambentukan produk utama ing manufaktur produk keramik.Sijine materi lendhut Keramik sawise panyulingan vakum menyang model, lan muter menyang wangun sing dibutuhake dening mesin mbentuk otomatis.Peralatan rolling otomatis bisa ngrampungake ngecor produk luwih cepet, kanthi kacepetan ngecor luwih cepet lan efisiensi produksi luwih efisien.Ing wektu sing padha, amarga ngecor produk wis rampung dening mesin, manufaktur sakabèhé luwih standar, lan lingkungan produksi ndadekake njamin kualitas seragam saben kumpulan produk.Lan ing proses manufaktur rolling, kanthi dhukungan saka sistem nyekel tekanan sing unggul, produk sing ditekan luwih tepat, supaya produk tetep seragam kanthi sakabehe, lan kualitas kosong keramik dijamin luwih awet.

Saliyane mbentuk gulungan tradisional.Kita uga bisa ngrampungake produksi produk grouting tekanan dhuwur.Sawise lendhut diencerke lan lemah, diwutahake menyang cetakan khusus.Cetakan grouting tekanan beda.Jinis cetakan kasebut dhasare padha karo bentuk keramik.Kothong ing tengah cetakan persis wujude kosong keramik.Umumé, rongga cilik digali ing ngisor tlapak kosong kanggo nggawe bolongan grouting.Proses grouting tekanan umume dhuwur.Pipa saka 0,6 meter nganti 3 meter nyuntikake lendhut menyang cetakan kanthi tekanan diferensial sing dhuwur, lan kothong keramik sing padhet dibentuk ing cetakan sajrone wektu tartamtu.Proses iki diarani pressure grouting.Tekanan grouting umume digunakake kanggo nggawe produk khusus kanthi wangun tartamtu lan gampang deform, kayata cangkir kewan khusus utawa produk berbentuk khusus.Proses cetakan macem-macem cocog karo kabutuhan macem-macem wujud produk.Nyedhiyani sampeyan siji-mandegsumber.